洁净车间是耗能大户。据了解，大规模集成电路生产的洁净车间用电负荷数万千瓦，其能耗包括:生产设备用电、用热和用冷；净化空调系统的耗电量、耗热量和冷负荷；制冷机组(系统)、排气装置及排出气体所携带的冷(热)负荷的耗电量小于各种气体和纯物质的提取和输送、耗热量和耗冷量、公共设施和照明用电量等。洁净室的能耗是普通办公楼的10-30倍。 在各种能耗中，除了生产设备因产品品种和生产工艺不同而不同外，冰箱的耗电量在总能耗中所占的比重较大，通常可占总能耗的15% ~ 35%，洁净室空调系统的冷负荷是一般空调系统的5倍？十五次。 2.2洁净室空调系统的能耗

洁净室空调系统能耗高的原因: (1)净化风量大。不同净化级别的洁净室的风量是同面积舒适空调的1.5倍。55倍，送风压力也是2-3倍，所以鼓风机的温升消耗了大量的冷能。 ②洁净室空调净化系统新风量大。一般情况下，新风量等于排风量和正压漏风量之和，所以生产过程排风量大，所以新风量大。因此，新风的热湿处理需要消耗大量的能量。 (3)洁净室中的工艺设备和工艺热值高，连续二班或三班运行。所以能耗也大。 ④洁净室内生产技术对温度、湿度、精度的要求非常高，非常严格。也是能耗高的原因。

洁净室的空气处理方式应通过热负荷、湿负荷、风量平衡的计算和经济技术的比较得出，切忌生搬硬套。一般来说，洁净室的循环风量远大于新风量，可以实现二次回风，避免冷热抵消，达到节能的目的。因此，应采用二次回风。二次回风的过程可分为两种方式:新风承担全部冷、热、湿负荷，新风和循环风分别承担冷、热、湿负荷。冷、热、湿总负荷相同，应根据工程具体情况合理采用。对于室内显热负荷大(热湿比大)、空气流通量大的洁净室，由于送风温度与室内温度的温差较小，采用新风空调加FFU(风机过滤机组)和干表面冷却分担冷热负荷是节能的。