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  • 所在地区: 上海
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  • 发布日期: 2023-05-17 12:39
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商品详情

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玻璃反应釜安装及常见故障 ,双层玻璃反应釜在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,目前是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。随着技术的发展,以及生物制药等行业的需求扩大,双层玻璃反应釜的发展也不断加快,并且产品类型和功能不断增多,应用愈加广泛。双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

阀门、压力表、安全阀的安装 通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。做好保压检查 设备安装好后,真空保压。30分钟,检查有无较大泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后通气拧紧,再次进行保压试验,确保真空度正常后方可开始正常工作。关于釜体清洗妙招 反应结束后,先进行冷却降温(高温实验的情况下),再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸!再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。然后用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清洗釜体、釜盖的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

双层玻璃反应釜密封性检测方法 ,双层玻璃反应釜的应用领域多在化工、石油、制药等领域,这些领域的实验对象大多具有易燃、易爆、腐蚀性强等特性,并且双层玻璃反应釜通常都是在高温高压的条件下进行反应工作的,所以密封性就显得格外的重要。采用加温、加压密封性实验来测定,实验介质可用空气、氮气,比较理想的是惰性气体,严禁使用氧气或其他气体。采用升温升压的方式进行压力测定,升温升压过程一定要缓慢进行。加热速率不超过每小时80度。在进行压力测试时,将压缩机或高压泵连接到双层玻璃反应釜的进气阀。有必要分次进行升压,以工作压力为距离,每上升1级停留5分钟,上升到试验压力时停留30分钟,观察密封情况,试验压力在100-105%之间。在双层玻璃反应釜进行试验时,如发现有漏气现象,应先降低压力,然后再适当紧固螺母和接头,高压下严禁紧固。密封性是双层玻璃反应釜的重要性能指标,由于反应釜经常对含有有毒有害的化学物质进行反应试验,因此发生泄漏事故的后果十分严重。

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