正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条，通常前角为0°～4°的带锯条适合切削较硬的金属材料，如铸铁、工具钢、轴承钢等，前角为6°～9°的带锯条适合切削朔性好的材料，另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等；将经过所有工序的盘带锯条，经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中。

是一种高能密度的双金属带锯条焊接技术；采用先进的进口设备，利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密的焊接方法，可替代电子束焊接双金属复合钢带；将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中，采用一种合适的退火工艺，使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状，以便于后续的冷加工；用轧机将退火后的的复合钢带轧至一定厚度，使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序；采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线。

锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。