紧接着在某一温度经过数次保温，达到回火的目的，使双金属带锯条形成适合锯切的组织；采用细小的石英砂，高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面，去除表面的脱碳、氧化等缺陷，并在表面形成残余压应力，以提高双金属带锯条的疲劳寿命；在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关信息并涂上防锈油；将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂，zui后形成一圈锯条，称为根带。

一道在焊接前，主要目的是清洗掉焊接面的杂质，防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷，有齿带锯条的开齿加工工艺有：冲齿、铣齿、磨齿三种，冲齿带锯条加工效率高，但精度低，一般用于木工带锯条，随着带锯条使用要求的不断提高，冲齿带锯条将逐渐被铣齿和磨齿带锯条所替代，铣齿带锯条是目前应用zui广的，如果带锯条有硬度高的烧斑部分，则烧斑部分的开齿要比其他部分浅，在研磨齿形时，对于烧斑开齿部分，要多加研磨，以使齿高整齐。

锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。