1、公差要求 （1）未注形状公差应符合GB1184-80的要求；（2）未注长度尺寸允许偏差±0.5mm；（3）铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 2、切削加工件要求 （1）零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序；（2）加工后的零件不允许有毛刺；（3）精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施，加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷；（4）滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象；（5）最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮，经过精加工的配合面、齿面不应有退火；（6）加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

工艺过程 在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程 设计原则： （1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。 （2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。 （3）设法降造成本 （4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 原始资料： （1）产品装配图，零件图。 （2）产品验收质量标准。 （3）产品的年生产纲领。

工艺过程 在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程 设计原则： （1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。 （2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。 （3）设法降造成本 （4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 原始资料： （1）产品装配图，零件图。 （2）产品验收质量标准。 （3）产品的年生产纲领。 （5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。