风机的组成： 轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。 其中：轴的材质为45#钢。 角框的角铁或镀锌板制作； 轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。 叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，特殊情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。 风机座：采用槽钢或角铁制作。 皮带轮、皮带、电机为外购品。 采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。 镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作效率高，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。 热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。

新风机最重要的就是净化效果了，倘若净化效果差，就非常容易把室外的污染物引入室内造成二次污染。而新风的过滤效果主要看滤网组合、滤网等级，采用粗效过滤 + 负离子 + 静电集尘 + 高效过滤四重过滤，净化PM2.5高达99.9%，无臭氧。采用等离子、纳米光催化、杀灭病毒效率高达99.99%。同时将室内甲醛、苯、二甲苯、病毒等有害气体排出室外。

轴承保养 经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。