在切削工具的下方有切屑收集器，便于及时清理切屑，工作台上装有工字钢制成的燕尾槽板以定位工件，并在其上面开有多个与工件的断面轮廓相切的孔眼作为排屑通道，工字钢的工作表面采用刮研工艺以提高耐磨性和硬度，横梁上有三个导向销钉和两个限位块以横向运动的准确度，主轴箱安装在机架上通过齿轮变速装置带动电动机旋转而进行高速切削运动，电动机固定在机架上并由三角皮带传动到主动轴再经蜗杆副传至从动轴使主轴产生转矩驱动丝杠作升降运动从而带动工作台沿z向移动并完成上下料工序。

所以数控带锯床参数要做好备份，一旦数据丢失，在调换电池后，可重新输入参数，对于普通带锯床而言,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好，丝杠螺母副的作用是将电动机的转距传给主动轴并经蜗杆副转换成所需的转速，再将动力传给切割工具使其作纵向直线往复运动；蜗杆螺母副的作用是将电机的转距转换成所需的力矩并通过螺旋伞齿轮组转化成牵引力。

带锯床控制器可分为半自动与全自动双模式操控，半自动带锯床的锯切效率理想，但需手动测量好锯切范围，对锯切精度要求较高、生产效率要求更高的企业可选择全自动数控带锯床；全自动卧式、立式数控带锯床均可实现简易操控、智能检测、自动夹紧、自动送料、自动进刀、智能调速、自动清洁等主要功能，对于生产效率有更大的提升，全自动卧式、立式数控带锯床目前也是行业中的主流应用设备；其次较为特殊的是角度带锯床，角度带锯床目前多以卧式为主，采用螺旋体结构加刻度表标识，可调角度范围增大，锯切多元化，适用范围广，让采购企业在加工时更方便快捷。