物体发生变形不但会影响其美观程度，更甚至会影响其正常使用，尤其是在高温下发生变形的情况更常见。对于不锈钢反应釜而言，其工作过程中需要一定的高温，如果长期使用难免会因为高温或者老化出现形变的情况，如果您的不锈钢反应釜变形了，是哪些情况引起的呢？根据不锈钢反应釜的产品性能，它具有一定耐热性的，基本上，不会出现严重的形变，但不可能排除在某些特殊情况下出现形变的现象。当不锈钢反应釜在具体应用中，当水质变低或水渣太多的时候，反应釜可能会发生形变。在设计不锈钢反应釜的时候，静态混合器的布局是比较差的。此时，该装置在操作过程中可能没办法长期耐热和发生形变。反应釜在实际使用中，当水质不合格或者水残留过多时，通常会发生变形。

如果工艺要求反应釜要在高温下操作，或想要避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替蒸汽和水，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。还可将电阻丝，缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前3种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度比较大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化，而产生温差应力。采用电加热，设备更加轻便简便，温度更容易调节。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。