(1)设备现场环境条件的影响,特别是环境温度的变化,使得工艺温度传感器、衔接导线和工艺温度仪表的计量特性处在不时变化之中,(2)热电偶在炉内氛围中被加热和冷却,会招致电偶的电极晶粒长大、氧化、腐蚀或成分挥发等,使得热电偶的热特性发作变化,采用驻留校准用传感器存在一定的风险,由于在热处置炉的加热和冷却过程中,任何类型温度传感器的计量特性都会发作变化,这种变化无疑会反映在校准结果中,使得校准结果不牢靠。
在AMS2750E也称为“系统精度(SAT)或探针检查”,其目的是确保炉子的控制系统及每个控制区的记载仪表系统的精确度契合请求,在温度平均性检测过程中,若检测结果标明整体温度偏高或偏低,则需求对工艺仪表停止调整,不同类型仪表的热处置炉配置不同数量的工艺传感器和仪表,但凡数据用于热处置质量判别的工艺温度仪表系统,均应停止校准;但凡数据不用于热处置质量判别的工艺温度仪表系统,则不用停止校准,如仅用于超温报警的仪表系统。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度,在该温度下保温一段时间,然后以一定方式冷却,得到一定的组织和性能的热加工办法,(1)若热处置炉日常运用或温度平均性检测时,工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的,在SAT数据处置时,也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正;若热处置炉日常运用或温度平均性检测时,工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的,在SAT数据处置时,不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。