生物质颗粒燃料外观异常的六种解决方案。 4. 木屑颗粒从源点产生辐射裂缝。 造成这种情况的主要原因是木屑中含有比较大的木屑。只有将纤维度相近的原料进行造粒，才能挤出并相互结合。如果有更大的纤维，纤维之间的相互作用会受到影响。它不像其他较薄的原材料那样容易软化，但由于冷却时软化程度不同而产生收缩的差异，从而产生径向裂纹。 改进方法是适当控制粉状饲料的细度和均匀度，在造粒前加入简单的筛粉对较大颗粒的木屑进行筛分。。

木屑颗粒燃料是弯曲的，在一侧有许多裂缝。 　　这种现象一般发生在木屑颗粒离开环模的时候。在生产中，当刀具的方位远离环模表面，刀片较钝时，颗粒从模孔挤出时简单被刀具破碎或撕裂，而不是被切断。这时，一些木屑颗粒向一侧弯曲，另一侧呈现许多裂纹。当木屑颗粒进入冷却器进行冷却或运输时，它们常常从这些裂缝中开裂，导致木屑颗粒过多或颗粒过短。

改进办法是添加环模对木屑颗粒的紧缩力，即添加环模的紧缩比；控制纤维的粉碎细度，其z大长度不得超过粒径的三分之一；降低产量以降低木屑颗粒通过模孔的速度，添加密实度； 　　3.木屑会发生垂直裂缝。 　　在生产过程中，有些客户由于干燥机的类型，不能均匀干燥锯末，导致质料锯末含水率不均匀。经环模紧缩造粒后，由于水分的作用和质料本身的弹性会弹开，发生纵向裂纹。 　　改进办法是提高干燥机的干燥作用，添加模孔的有效长度。