对于生物质锅炉安装除尘器，过滤风速一般选择在0，6～0，8m/min之间，这样的过滤风速才能保障布袋除尘器排放达标，同时也能保障布袋除尘器长期安全运行，高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0，8m/min,如果排放标准要求过高的情况下，除尘器的内过滤风速控制在0，因布袋除尘器的过滤风速值大会使阻力增大，粉尘层因受压孔隙率减少，气流会从除尘滤袋薄弱地方突破，发生“穿孔”现象，过滤风速越大除尘滤袋“穿孔”现象就越严重，所以要控制好过滤风速。

在除尘器停运后要清灰，除尘器的阻力控制：除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值，滤袋检漏装置：作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保障除尘器的正常运行。

控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式，定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍，定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍，本实用新型结构简单，易于制造、安装和维护，设备投资和运行成本低，广泛用于气流中固体和液体颗粒的分离和液流中固体颗粒的分离。