隔板式气水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的气水分离器均带安装支架，可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，在气水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 工作原理：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。 填料式的气水分离器中结构简单，只需在塔体内制作一个填料架。 体积比普通的折流分离器或普通的离心分离器小。 由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。由于填料相对普通折流分离来说具有大得多的阻挡收集壁面积，而且多次反复折流，液体很容易着壁，所以其分离效率有提高。

三相分离器的工作原理： 当地层流体进入到三相分离器时，首先是进入入口分流器，这部分结构的主要作用是为了液体和气体可以进行初步的分离，接下来携带着大量液滴的气体会经过聚结板，在这个部位，气体会得到再一次的分离，之后会经过消泡器和除雾器，这一步是为了给气体进行净化，在净化结束后，会将干气仓从出气口排出。当然为了可以保持容器内的压力，会在排气管线上设置气控阀，这样就可以通过控制气体的排放量来保证压力的稳定。 自由水会由于重力的作用，沉到容器的底部，因为水油的密度差，油会浮在水面上，接下来油到一定的高度后，会通过油水挡板进入到油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原油排放量，这样就可以对稳定的控制油面。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。

卧式三相分离器基本结构及工作原理： 气液混合流体经气液口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道通过整流和重力沉降，分离出液滴;液体进入液体空间分离出气泡，同时在重力条件下，油向上流动，水向下流动得以油水分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水从排水口流出。