GRC构件的实际养护过程中，需要分为以下几个阶段来进行： 　　①修饰之后，通常需要采用洁净而且优质的聚乙烯薄膜来将模具包住，以放置GRC构件中的水分受到蒸发和风的影响，同时也有助于保持水化热，在养护的初期应保证GRC构件能够拥有足够的强度，使其在脱模与搬运的过程中不会受到损伤。 　　②为脱模之后的GRC构件继续进行保护，以免其会受到光照、风雨空气低湿度的影响，一般情况下仍采用塑料薄膜将GRC构建包裹住，以免受到阳光的直接照射，通过喷湿雾也可以保持局部的湿度。 　　③在GRC构件的存放和使用过程中，由于其周围环境与养护阶段存在着明显的差异，因此也是需要进行一定的养护操作的，此时可以采用一些简单的方式来保证其在存放过程中不会受到阳光的直接照射。

二、进场验收 1、施工单位应提供符合设计要求的相关证明文件，包括经审批的设计图纸、生产厂家的型式检验报告。 2、进场验收应检查GRC构件产品合格证，钢构件、连接件材质证明及合格证，安装密封胶合格证等文件资料。 3、GRC构件应进行性能复试，复试应由GRC供应商提供与施工项目配方及生产工艺一致的板，检测机构应按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T 1057或《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T 940进行检测。复试应在GRC 构件正式投产后进行，每项工程宜复试1次，特殊要求应在合同中明确。

b、焊接法：在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。方法：直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。 　　2、接缝处理 　　a、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。 　　b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。 　　c、GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性白色建筑密封膏。 　　d、GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。