石灰石是自然形成的物品，它就分布在我国诸多的地区中，石灰石是建筑工地中常用到的材料，石灰石的用途非常的广泛。石灰石主要成分碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石大量用于建筑材料、工业原料。石灰石直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。制造玻璃。玻璃的制作材料是石灰石、石英砂、纯碱等，这些材料在高温熔炼之后就可以获得。炼制钢铁。在工业生产中，石灰石还是炼铁的溶剂与去脉石，这里使用的是生石灰，使用生石灰可以作为造渣材料，过滤掉硫、磷等有害在职。橡胶、塑料、纸张、化妆品、牙膏等产品的填充料。石灰石经过烧制之后，变成为纯净的干燥的粉状碳酸钙，可以作为许多产品的填充料。

石灰行业长期以来供需比较稳定，钢铁行业是用灰大户，往往钢铁生产企业会自备石灰生产车间，以满足烧结灰和炼钢灰的需求，无论是从石灰供应还是需求情况来看，高端石灰市场和低端石灰市场都有向中端市场转移的趋势，低端产品市场的向上转移主要是下游用户对石灰质量要求提高，而高端产品市场需求萎缩，一方面是源于中端产品有着更高的性价比，另一方面也是高端产品（如纳米级石灰）初期过分价格炒作、产能扩张过快，造成泡沫破灭的结果。综合国内外石灰石产品深加工发展现状，目前我国石灰石矿的主要用途有以下几种。石灰石经过磨粉制浆后具备提供碱度能力，用于烟气湿法脱硫，在国内外被广泛使用。石灰石破碎磨细，制浆后通入脱硫塔内与烟气充分接触混合，由风机进行强制氧化，经过脱水得到石膏。

石灰石的主要成分是碳酸钙，在石灰回转窑内发生物理及化学变化，制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式：CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时，碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度：提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度：相同的煅烧温度下，石灰石的粒度越小，所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀，所烧成的石灰质量越稳定。