在伺服电机行业一段时间了，发现经常会有客户咨询一个问题，伺服电机是一个典型性闭环控制反馈机制，降速传动齿轮组由电机驱动器，其终端设备推动一个线形的占比电阻器作部位检验，该电阻器把拐角坐标转换为一占比工作电压意见反馈给控制pcb线路板，控制pcb线路板将其与键入的控制差分信号较为，造成改正单脉冲，并驱动器电动机顺向或反向地旋转，使传动齿轮组的輸出部位与期待相符合，令改正单脉冲趋向为0，进而超过使伺服电机精准定位与定速的目地。

这个指标由机床的物理特性决定，如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等，这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高，通常，对于步进电机，该值在100~500之间，对于伺服电机系统，可以设置在400~1200之间，在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加，如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~100的保险余量。

用上的差别：沟通交流伺服电机好些一些，由于是正弦波形控制，转矩脉动饮料小。 控制繁杂，非常容易完成智能化系统，其电子器件换相方法灵便，能够波形换相或正弦波形换相，电机免维护保养，高效率很高，运作温度低，电磁波辐射不大，寿命长，可用以各种各样自然环境，大惯性力，较大旋转速率低，且伴随着输出功率扩大而迅速减少，因此适合做低速档稳定运作的运用，伺服电机的精度决策于伺服电机的精度（线数），交流电机调速是锯齿波，例如：线切割的工作台拖动，植毛机工作台(毛孔定位)，包装机(定长度)。