焊接后的焊缝后进行清理焊渣和飞溅物，无明显的焊渣、飞溅物和锈末，关键部位用手提砂轮机进行打磨，成形后的箱体板平整，保证除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观，设计合理的进风通道，解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象，保证大颗粒粉尘直接落入到灰斗内，除尘器灰斗为倒圆锥形，使整体刚度好，灰斗的安息角≥70°，在制作过程中保证内壁平整、光滑，保证微细粉不易粘壁，设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。

当含尘气体通过滤料时，灰尘被阻挡在表面，洁净空气通过滤料的间隙排出。空气过滤技术的基本原理是布袋除尘器。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤和粉尘层过滤。这三种方法都能达到分离气溶胶固体颗粒的目的，但它们的分离机理不同。袋式除尘器的结构主要由上部、中部、下部、清灰系统和排气机构组成。袋式除尘器的性能在于正确选择滤袋材料。除尘系统在袋式除尘器中起着举足轻重的作用。

集尘袋的材质为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维编织布或毛毡，根据需要将布或毛毡缝进滤袋或滤袋，根据烟气的性质，选择适合应用条件的滤料，在布袋除尘器的运行中，控制烟气通过滤料的速度是非常重要的，一般情况下，过滤速度为0，5~2m/min，过滤效率大于0，1μm的颗粒可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa，虽然是古老的除尘方法之一，但由于其效率高、性能稳定可靠、操作简单等优点而得到越来越广泛的应用。 （定阻）、定时或手、自动控制柜来完成，清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠，在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量，清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正，喷吹短管（又称喷嘴） ，⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。