在商品混凝土生产过程中，偶尔会有工地反应混凝土结构工程强度不够或者偏低的现象。由于商品混凝土企业属于卖方，为了顺利回款、继续合作，大多数混凝土企业只得被迫作出让步，被动地处理由于强度问题带来的不利后果。造成混凝土强度偏低的现象是由于多种原因造成的，有时是某一个单一的原因，或者几个原因叠加造成的。

（一）混凝土公司强度控制不足

出现强度不足现象以后，混凝土企业首先要查找原因，是偶尔现象还是某个阶段强度均偏低。

（1）把混凝土富裕强度控制在合理的区间内

在进行混凝土配合比设计时，应保留适度的富裕强度，应考虑到施工工人不合理施工对混凝土强度产生的影响，例如，如果前期养护较差的话混凝土强度将比标养强度低10%～20%。

（2）密切关注原材料质量波动

在进行配合比试验时的原材料是确定的，不发生变化。但在混凝土生产过程中，原材料时时发生变化，砂含水量、含泥量、压碎值、细度模数以及砂的来源地发生变化都会对混凝土强度产生影响；矿物掺合料需水量（流动度）、活性波动；水泥的强度的波动，在水胶比不变的情况下，水泥强度高混凝土强度也高，水泥强度偏低混凝土强度也随之降低；外加剂与水泥适应性的波动直接影响外加剂的减水效果。

（3）注意生产过程控制

严格控制生产过程中混凝土状态情况，当发生变化时，及时查找原因，必要时要停止生产。在生产过程中常常是根据混凝土拌合物的状态，用简单的加减水的办法调整混凝土拌合物的工作性。坍落度偏小时，增加用水量**混凝土坍落度是很常见的现象，直接造成混凝土实际水胶比变大，强度降低。混凝土生产时，要加强过程控制，及时发现问题，及时查找原因，及时处理。

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