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液压机维修维护及售后保养方案与技巧

日期: 2022-08-03 浏览人数: 8 来源: 编辑:

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一、液压机维护

①液压缸的泄漏情况。

②液压缸的动作状态是否正常。

③液压缸运行时的声音和温度有无异常。

④活塞杆有无伤痕和污染物的粘着情况。

⑤液压缸安装部位的状态,有无松动、裂痕、咬合、变形等现象。

二、液压缸的维修:

①各处联接螺钉除日常检查外,还应定期进行紧固。

②根据液压设备的具体工作条件,定期更换密封件。

③注意工作介质的清洁。


三、液压机售后保养方案与技巧:

1.液压机的液压站调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

2.在保证液压机系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。

3.为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中,油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器,保持油箱内与大气相通。

4.正确选择系统中所用油液的粘度,油液要定期查检,变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后,应当换油。油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。

5. .液压阀及集成块的字母代号说明:P为压力油口,T为回油口,A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口,X或K为液压组件外控油口,Y或R为液压组件外泄油口。

6. 系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。

8. 液压系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理(约一个月)附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。

9.有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。

10.有回油过滤器的系统,应定期清理滤芯(约一个月),防止回油堵塞,严重时会造成液压组件或油泵破裂。

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