太原矿用泵：矿用乳化液泵常见故障的分析和排除。

①乳化液起动后，矿用泵泵没有压力或压力不能迅速打压到规定要求的数值。理由：卸载阀主阀受卡，节流孔不畅通，活塞密封损坏等。排除法：在卸载主阀、节流孔等部件上进行硫化通、更换损坏的密封圈等。

②矿用乳化液泵供液压力波动大，管路振动大，流量不足；理由：吸液腔内存在废气，柱塞密封损坏，造成吸液时吸入空气，氮气瓶压力不足或压力过大。排出方式：泵前排出疏放吸液腔废气，更换活塞密封，检查更换氮气瓶等。
③乳化泵在煤矿井下运行时，产生过大的噪声和异常的冲击声。理由：泵内进煤等杂物，轴瓦间隙增大，电机轴与泵体轴线不协调，柱塞与腔间隙增大等。排除法：保持水箱泵体的清洁性，调整电机轴与泵体轴线，更换轴瓦或柱塞等部件。
④供液压力超过卸载阀或安全阀调节范围，卸载阀不能卸载，在没有使用泵站的情况下，卸载阀经常动作，等等。其原因是卸载阀或安全阀的故障或失效、气门漏液、液力漏液、氮气瓶故障等。排出方式：将卸载阀或安全阀更换为卸载阀，检查清洗阀，对供液中的漏液进行排查，更换氮气瓶。过高的机箱温度或乳化液温度。其原因为冷却失效，受污失效，密封失效，等。解决办法：检查冷却系统，清洗更换件，更换损坏的密封件等零件。

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