塑料制品是我们生活中特别常见的东西，那么塑料包装上面的印刷大家有没有了解过呢？接下来添源标签带大家了解一下塑料包装印刷色彩处理的方法

凹印商品彩色塑料包装产品的制版，印刷过程归根到底是颜色复制过程，而其中最根本的是制版公司的图像色彩处理技术是否过硬，是否能调出客户满意的，更能超越客户期望的图像色彩。因为客户首先看的是图像色彩制得好不好，鲜艳不鲜艳；与原稿相比，色彩像不像；与他心理所希望的色彩符合不符合来评说制版质量的好坏。同时在包装美术中，常有“远看色彩近看花，先看颜色后看花，七分颜色三分花”的说法，这充分说明处理好塑料包装产品的颜色是何等重要。因此，提出的指导思想和方法是：根据塑料包装印刷色彩学的理论作指导，充分发挥凹印工艺极限的方法和满足人们心理色彩要求的观点出发，结合商品包装产品的色彩特点，按照色彩配置原则，根据凹印工艺规律进行色彩处理。克服当前许多操作人员只是看着屏幕色随意的、盲目的调色，有时把柠檬色调也橙子色，造成一次次的返工。因此，掌握色彩处理的十个方法和要领是重要的。

色彩饱和度的处理

深度基本色做足

把各种实地色块如红色、绿色、蓝色等实地字、标志等图案和不需要层次的深度基本色做足，一般客户对这些标志色，都要求浓重、厚实、鲜艳。因此，该用100%就要做足100%实地，以充分发挥凹印油墨最大实地密度的极限，不能做成90%或95%就算了，虽然90%和95%的网点经印刷后扩大100%，但这与100%实地印刷时产生的效果是不一样的，90%的网点只有在90%的网点区域内密度达到实地，而扩大的5%或10%区域虽有油墨，但油墨较薄，密度达不到实地密度效果，所以从视觉上来看，90%或95%的网点扩大为100%的油墨密度就没有100%的实地密度那样的厚实、鲜艳。

保持深度基本色中的层次

1.深度基本色的网点阶调范围为65%-90%，80%以上是凹印网点扩大最多的区域，容易造成层次并级。

2.对于这个区域需要层次的基本色，应在强调实地色块饱和度足的前提下，注意保持深度基本色中的层次，不能强调了实地密度饮和度足，而造成深度基本色中的层次并级，也不能注意了深度基本色中的层次，而影响饮和度的不足。处理要领，要把需要层次的深度基本色适度降浅，使之与实地密度拉开距离，从而达到两全其美的效果。

需要注意红绿蓝最佳饱和度配置。根据凹印里印，表印油墨的特性，红、绿、蓝色的最佳饱和度配置为：红色=M95% Y80%；绿色=Y95% C80%；蓝色=C90% M75%。