镇江晶泓再生资源有限公司为您分析废油回收之再生机制是如何进行的

油回收和柴油机油在使用过程中，由于与高温的金属和空气中的氧接触，氧化生成大量胶质、沥青质和酸性物质，同时与水杂形成泊泥。此外油中还混有大量金属屑末、碳粒和燃烧残余的燃料，油料中的添加剂也失效，必须经过再生，才能恢复使用，其再生方法如下：

(1)沉淀：废机油要经长期沉淀，将水杂除去。为了在加工前再进一步除去水杂，可将油加热至60~80℃，再静止沉淀24~48小时。

(2)蒸馏：为了将废机油中混入的汽油、柴油分离出来，在加工前先将废油进行蒸馏。如果废机油能单独回收，油中没有混进汽油或柴油，而又没有蒸馏设备时，也可以不必进行蒸馏。蒸馏的方法.好采用水蒸汽蒸馏，方法同废洗油的再生一样。

(3)硫酸处理：硫酸能除去油中的胶质、沥青质和其他氧化物。所用的硫酸浓度要在93%(比重1.8)以上，一般废内燃机油硫酸用量在8~15%之间，处理温度可在40摄氏度左右。加入硫酸后应搅拌40分钟左右，再加入1缔烧碱水溶液(浓度5~10%)进行凝聚酸渣，加入烧碱水后再轻微搅拌5分钟后，即可停止搅拌。

硫酸处理时可用压缩受气进行揽拌，世可用手耙搅拌。搅拌后静止沉降2~4小时，放出..次酸渣，再沉降4~6小时放出第二次酸渣。沉降时要保持油温20摄氏度以上，以便于沉降。硫酸处理.好在锥形底的沉淀糟内进行。也可在漱口的大桶或大缸中进行。

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