工具/原料

1.专用热熔机

2.铝合金衬塑复合管（衬PP-R、PE-RT、PB、PE)

3.配套管件(90°弯头、三通、内外丝管件、法兰）

4.记号笔、剥皮用配套割刀、锯弓、除油剂

5.收集废旧铝合金皮和废管子的纸箱等

方法/步骤

铝合金衬塑复合管道系统在建筑给水系统施工工程中是非常重要的工序，兴纪龙管道在每个建筑工程项目中都会有专业工程师支持施工做现场指导，保障安装质量。具体如下：

1.施工图纸及其它技术文件，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

2.施工方案、条件、环境、施工技术、材料、机械用具供应等能够保障正常施工；

3.施工操作人员须熟悉管道产品的设计安装使用规程，必要岗位必须持证上岗。

（1）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。

（2）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，严禁抛、摔、拖。

（3）管道连接前应保持使用管材和管件的内外壁光滑平整，无裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

（4）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。

此外，管径≥dn63 管道除pert采用电熔以外，ppr、pb、pe的连接方式以热熔和对接焊连接为主，兴纪龙管道配有自主研发的屈弹电熔管件。

管道电熔连接：

步骤一：划线标记：采用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔按照安装要求规范（见表2）画出需要剥离的铝合金层长度。

步骤二：径向切割：用专用切割机切断铝合金衬塑复合管材，切面（断面）应平齐垂直于管材轴线，电熔连接剥皮长度见表2。

铝合金衬塑PE-RT环切剥皮

步骤三：轴向切割：采用专用电动割刀在管材的轴向方向进行切割，切割时注意深度不能伤及塑料管主体，切割到位后铝皮会自动崩开。

步骤四：去掉铝合金层及清洁管材采用辅助工具将管材端头切开的铝合金层去掉，剥皮完成后用专用打磨片将清除管道表面的氧化层，然后清洗管道和管件:用浓度不低于94%的清洁剂或酒精和无纺布擦拭焊接处的管道外壁和端面以及管件内壁和端面。

步骤五：电熔连接：将管材和专用管件承插连接，承插时管材必须承插到管件根部，不允许有加热丝暴露在外，管材与专用管件不宜过紧以免将专用管件内电熔丝挤断。电熔时，首先从电熔焊机中调出对应的电熔参数，检查参数名称与所需要安装的专用管件名称是否一致。确认一致后，按确认键开始自动焊接操作。完成后，电熔焊机自动提示操作完成，应先关闭电源，然后取下专用管件与焊机上的电源接头。

注意事项：

1、准备220V的稳定电源，应有漏电保护装置且符合国标的电源插座并检查设备运行是否正常，如有异常现象应及时报技术人员处理；

2、施工现场应具备稳定的电源条件，应做好漏电保护措施，施工前应检查配件和工具是否齐备。

3、电熔结束后禁止移动连接件，直到完全冷却后才能进行下一步工作。

管道热熔连接：

1.使用管件上的刻度尺在管道上用笔划剥离铝合金的尺寸，及出相应的熔接深度的标线

2.选好相应的模头，接通电源，设定好加热温度

3.使用切割器或垂直切割管材，切口应平整无毛边 、毛刺。清洁管材管件的焊接部位。

4.热熔机温度达到后绿灯亮，请准备好管材管件在规定插入时间内，同时无旋转的插入模头，在管件推到尽头，管材到达划线部位时，保持这一位置并按加热时间进行加热计时

5.加热计时达到规定时间后，迅速同时将管材管件从加热模头无旋转的拔出，拔出后，迅速将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中。直至达到管材划线位置为止。

6.管材插入管件后，因环境空间等因素限制，不能及时将管材插入管件时，其间隔时间不得超过规定的标准。

7.管材插入管件后，双手应稳扶管材和管件，并按保持冷却时间计时，冷却期间的熔接产品只能轻微移动，应避免剧烈运动。

8.冷却完成后，需对熔接接口进行外观检查，要求管材管件连接口平直，并完全熔合，内部无多余熔出物，外部熔出物均匀、干净、整齐。

热熔连接工艺参数 :

注意事项：

PE-RT热熔温度220±10℃

HD-PE热熔温度210±10℃

PP-R热熔温度260±10℃

PB热熔温度240±10℃，

操作环境温度23℃，若操作环境温度低于10℃需适当延长加热时间30%