现在通过我们国内塑料工业的迅速发展，生产出来的产品越来越多样化了，并且针对填充的要求也有所提高，所以在生产加工的过程当中吗，填充母料对于粉体表面改性和木料加工的技术要求也有所提高，主要是因为这个和生产出来的产品以及功能和成本控制问题是息息相关的，今天就来跟大家聊聊关于填充母料的使用成本以及技术方面的相关介绍吧！

由于粉体颗粒很细，比表面积大，表面能高，相互之间容易团聚，如果粉体不改性就对材料制品的功能性提高不大甚至起负作用。所以为了减小粉体颗粒的团聚，提高其分散性，降低其表面能，同时考虑到它与基体树脂能起到很好的交联作用等，就一定要对其粉体颗粒进行表面改性，由此可改善粉体颗粒与基体树脂之间的界面交联性，提高它在基体树脂中的分散性，这对塑料制品的成型加工和产品质量及长期使用都十分有益。

1 载体树脂的选择

载体树脂的选择一般要与塑料制品选用的树脂基本相同或接近，熔体流动速率略大于制品选用的树脂。除了PP、PE等树脂，PS、EVA、ABS等树脂也可作为生产专用母料的载体，目前，已得到开发应用，应用领域和使用量正在不断扩大。

以重钙为填料的填充母料应用范围很广，因此针对母料用途选择载体树脂是获得zui佳性能价格比母料产品的关键。

比如塑编制品的原料是聚丙烯，用于聚丙烯编织制品的填充母料的zui佳载体树脂当属粉料聚丙烯。

a 与基料聚丙烯的相容性良好，价格低于聚乙烯、粒料聚丙烯，既使用上抗氧剂和润滑剂仍然价格优势显著；

b 密度低(0.9g/cm3左右 )，同样质量份数的聚丙烯较之聚乙烯拥有更大的体积，从而可增大与重钙粉体接触的面积；

2 填料的选择

非金属矿物资源丰富，价格低廉，加工方便，已成为填充母料生产的主要原料。在母料中使用量zui多的是重质碳酸钙，一般要求含量98%以上，含水量