对于通过振动成型的磷酸和磷酸盐耐火浇注料的大规模构造，捕获材料被广泛使用，因为它们是一种有效且经济的方法。称量被捕集的物料后，添加凝结剂并均匀搅拌，添加剩余的水泥并继续搅拌1-2分钟。捕集时间主要取决于水泥，耐火骨料和粉末中所含金属的化学反应速率以及环境温度。河南耐火砖厂家了解到磷酸盐粘结的耐火浇注料样品存储在室内，室外和标准浇注料固化室中。储存时间的增加提高了室温下的抗压强度，但经过三个月的标准维护，室内储存比室外储存更好。强度倾向于缓慢降低。当存放在室内时，燃烧后的抗压强度比室外抗压强度至少高10 Mpa。在标准维护室内燃烧后的抗压强度比室外更好。由于热量和湿度以及干湿循环的变化，露天存储的样品的性能可能会下降。

应先将约3/5的耐火骨料与粉末和水泥混合，放在筒仓或密闭材料中，并用塑料布覆盖以防止水泥蒸发。接触时，温度必须高于15°C。让水泥静置一会儿，使其与耐火骨料和粉末中的金属完全反应，释放出氢。

用瓷球磨机研磨或用强酸(如盐酸)洗涤粉末，并通过磁分离减少或去除杂质(如金属)。

减少水泥用量并添加抑制剂或增加成型压力。

河南耐火砖厂家提醒您储存环境会对磷酸和磷酸盐耐火浇注料的室温性能产生一定影响，但对高温性能影响很小，而不会对使用产生影响。因此，在用促进剂使磷酸和磷酸盐耐火浇注料固化之后，对储存的要求就不那么严格了。不含凝结剂的磷酸和磷酸盐耐火浇注料在储存前必须进行热处理。如果不进行热处理，则没有强度，热处理温度低，并且容易发生“潮解”现象。在储存期间或在低温条件下，磷酸和磷质耐火浇注料在耐火浇注料的表面上具有白色晶体。根据化学和X射线分析，“白发”是铝盐和钙盐的结晶。在高温或长期加热的情况下，铝盐和钙盐会转化为不溶性盐，“白发”消失。在正常条件下，这种现象不会影响耐火浇注料的性能。但是，过多的沉淀会使可浇铸的内部结构松弛，强度降低，甚至崩溃。

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