耐火砖的应用比较广泛，但是不同的场合使用的砖的材质有所不同，玻璃窑与其他建筑有者本身的区别，那么玻璃窑如何选择优质的耐火材料呢？下面河南耐火砖厂家给大家详解讲述。

通常希望窑炉各个部位的耐火材料不出现局部早蚀损现象，以确保整个窑炉具有足够长的使用寿命。但由于玻璃窑各部位的机械、物理和化学条件不同，这就要求所用耐火材料的性能要与其相适应，同时要求对相邻的其他种类砖材不产生不利的影响。

1.粘土砖

粘土制品属于酸性的耐火制品，随着SiO2含量的增加其酸性增加。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性侵蚀抵抗能力较差。黏土砖有不同的品种，诸如低气孔黏土砖，超低气孔黏土砖，低蠕变，低气孔，低铁黏土砖等等。因此粘土制品宜用于做酸性窑炉的耐火材料。玻璃窑用大型粘土砖是用砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土质耐火砖。

粘土砖使用条件，由于不同成型方法和粘土砖的骨料和结合剂不同。根据这些特点，在池炉的不同部位，由于侵蚀条件不同，可以选用不同粘土砖。蓄热室下部炉条碹及下部格子砖，受到配合料粉尘和挥发物的侵蚀比较小，温度也较低，而荷重大，这种砖就要求机械强度高。因此，砖中结合物可以含有适量的SiO2、Fe2O3，但是用于高温部位的粘土砖，主要要求耐火度高，其结合物中含杂质少。

2.硅砖

硅制耐火材料属酸性材料，它具有较强的抵抗酸性渣或溶液侵蚀的能力，具有良好的高温性能：如耐火度为1690-1730℃，荷重软化开始温度为1640-1680℃。体积膨胀率较大，当温度为1450℃时约产生的总体积膨胀，有利于保证砌体的结构强度和气密性。故硅砖是玻璃窑的主要材质，广泛应用在大碹，胸墙，蓄热室顶等部位。

硅砖在烤窑时注意事项： 硅砖在200-300℃和573℃时，由于晶型转变，体积骤然膨胀，因此烘烤是在600℃以下升温不要太快，在冷却至600℃以下时应避免剧烈的温度变化，尽可能不与碱性物质接触。

3. 电熔锆刚玉砖

ZA系列氧化法电熔锆刚玉产品是采用优质提纯原料, 使用特制的电弧炉, 经过长弧熔和氧化处理的熔铸工艺制成。这种电熔铸造工艺几乎没有来自电极的碳污染。

由于采用这种熔铸工艺和使用高纯原料，ZA系列氧化法电熔锆刚玉产品具有特殊的，高的抗玻璃液侵蚀性能，并且，对玻璃的污染也是极小的。

AZS-33制品在防止污染玻璃液方面是特别的优越,它在玻璃中造成结石,气泡及基本玻璃相析出的趋向是很小的。它适用于熔化池的上部结构，工作池的池壁砖和铺面砖，料道等。

AZS-36是标准的氧化法电熔锆刚玉砖，它具有特别的高抵抗玻璃液侵蚀性能和低污性的特点，且在这二方面的性能是均衡的。它适用于玻璃熔窑中与玻璃液直接接角的部位，如熔化池池壁砖，铺面砖，加料口等

AZS-41是较高档的氧化法电熔锆刚玉砖，它具有较高的抗玻璃液侵蚀性能和杰出的对玻璃液的低污染性。它适用于玻璃窑炉中对耐侵蚀性能要求特别高的部位，如全电熔窑、流液洞、窑坎、鼓泡转、加料口拐角的砖等。

电熔锆刚玉砖的性质、性能指标—斜锆石相能耐玻璃液的侵蚀，玻璃相可缓冲体积变化产生的应力，能使制品保持不透气的结构，但其数量偏多，渗出温度越低，则砖的质量就越差。玻璃相的渗出会破坏砖的结构，影响寿命。渗出的同时会放出气泡，并有可能产生不溶于玻璃的结石，严重影响玻璃的质量。通常用发泡指数表示渗出温度。

4.电熔刚玉砖

刚玉砖的主晶相为刚玉，它具有优良的性质，如熔点高，硬度大，是中性矿物，因而制品硬度大，抗冲刷，耐磨，同时抗侵蚀。熔铸α-Al2O3砖，主要是由α型刚玉组成的严密结实的细晶结构实体。主要用于玻璃窑。适用于熔制硼硅玻璃、乳白玻璃。但是它的高温抗侵蚀性较差，它在1600℃ 高温时，耐玻璃液侵蚀性会迅速降低，所以某些硼硅质玻璃窑，倾向于使用熔融石英砖。熔铸α-Al2O3砖制品容重3.15-3.30g/cm3，含有少量的玻璃相(约2%)，充填结晶间空隙，纯度很高。由于它不污染玻璃液，且在1350℃ 以下具有良好的耐玻璃液侵蚀性能和优良的高温耐磨性能，所以它是玻璃熔窑的澄清部、冷却部、工作池等部位，较理想的耐火材料。

β-Al2O3 粗大光亮的晶体构成的白色制品，含Al2O3 92%-95%，只有1%以下的玻璃相，且因晶格疏松而导致制品结构强度低。β-Al2O3中含有的Na2O与SiO2反应，产生较大的体积收缩，有使砖产生裂纹、造成损坏的危险。所以它只适用于原理含SiO2飞尘的上部结构，例如，工作池的上部结构，燃烧口附近胸墙，小炉嘴及吊墙等。因为这种砖和和挥发性碱金属氧化物不发生作用，故不必担心从砖表面上滴下熔融物污染玻璃。

5.镁质耐火材料

(1)玻璃窑蓄热室用镁质材料

一般蓄热室格子体的较上层用高档镁砖(w(Mg O)