在橡胶密封制品的生产过程当中，因为成都橡胶密封制品的型号、作用各有不同，对于密封件的规格也就有所不同了，但是，它们的生产工艺是差不多的，就比如橡胶密封圈制品，其生产工艺基本上就是塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序，但是都有着一定的生产工艺要求，下面小编就和您说说工艺方面的常见问题：

一、那么，橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢？

如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种技术工艺手段，使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。

二、橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么？

1 尺寸不准确，加工不良；

2 胶料不足量；

3 胶料过多，飞边增厚；

4 表面有凸凹痕迹；

5 密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气；

6 密封圈表面和内部混有杂质；

7 产生卷边现象，加工、磨具结构不合理；

8 橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象；

9 密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

以上是关于成都橡胶密封制品在生产工艺方面的简单介绍，希望对您有所帮助，瑞捷利橡胶制品有限公司专业从事橡胶制品的定制、生产销售，欢迎来电咨询。