提到阳光板生产设备，人们首先就会想到挤出机，它确实是阳光板生产不可或缺的机械设备之一。它是以加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺，随后将粘性的阳光板原料聚合物挤出。

在阳光板生产设备挤出机的作业过程中，熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂以及再粉碎等过程，并且要求成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的，加压也必须足够大。

将作为阳光板生产原料的聚碳酸酯粒料，通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的增加而下降。通过外部的加热以及聚碳酸酯和螺杆之间的摩擦生热，使阳光板原料变软和熔化。

从阳光板的这一生产工艺来看，挤出机至少要分为三部分，一部分属于加料段，它能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。

另一部分是压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步的。还有一个就是计量段，确保流出挤出机的阳光板原料是均匀一致的。

通常来说，只要这三部分的工作掌握妥当的话，阳光板的挤出成型也就没有什么问题了。但这过程中还有很多细节是一定要注意的，否则阳光板的品质会受到很大的影响。

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