刘总
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混凝土排水管在建筑方面应用非常的广泛。如果想要混凝土排水管的寿命长久的话，就必须忌受酸腐蚀。长期铺设于地下的混凝土排水管，在一般情况下使用情况良好。但是当内部或外部存在侵蚀介质时.则会产生腐蚀，导致破坏。引起混凝土排水管腐蚀的原因是多种多样的，其中包括生活污水、工业废水，以及土壤中的侵蚀介质等等。近年来，由于生活污水中蛋白质的增加，合成洗涤剂的普遍使用和水温的增高，以及工业废水的复杂化。无论是分流式排水管、排污管道或是合流式排水管管道，腐蚀都是一个严重的问题。酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥就受酸腐蚀。在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。
对于出现管接口破损的管道，如果埋设在地下水位较高，周围的泥土又是比较松散的流沙土的情况下，会按如下的阶段发生管道体系的破损，引起路面的坍塌。管道接口出现轻度渗水，管道周围泥沙随地下水渗入管道内部由于管道接口处的泥土减少，阻止管道变形的支撑力减弱，出现管 ** 移，地下水和泥沙的流入加剧，路面开始出现沉降伴随着管体上下左右泥土的流失，周围出现较大空洞，管 ** 移加剧。此时路面会出现坍塌现象。如上所述，对于在电视检测中发现接口处已经出现渗漏的排水管道，需要及时的采取必要的修理措施，以阻止地下水的渗漏，达到阻止管道体系损坏进一步恶化的目的。排水管道的非开挖修复方法为了及时修复损坏的排水管道，确保污水排放以及道路的交通安全，需要采用合理有效地修复方法,对排水管道进行及时修复。根据管道的损坏情况以及管道的重要性，目前的使用年数等各种情况进行综合分析，制定出经济合理的修复方案是十分必要的。
根据本文引言部分所述的单胶圈混凝土管道接头漏水的３个原因，设计双胶圈柔性密封接头加强管道密封效果的基本原理是：通过增加橡胶圈数量来减少因管道承口或插口不圆或混凝土表面粗糙而导致的橡胶圈与混凝土贴合处的漏水几率。对管道接头进行针对性的设计。管道插口端较传统管道适当延长，以增加安放第二道橡胶圈的位置；承口钢板较传统管道适当延长，以适应两道橡胶圈的插口端长度；在管道承口端管壁混凝土内设置带加强肋的径向钢圈。径向钢圈减少了承口钢板与管道插口端贴合处的漏水几率径向钢圈能起到止水片的作用，同时改善了承口钢板因双胶圈安放而适当延长后导致的抗力不足问题。传统承口钢板安装后相当于一个悬臂受力结构，由于钢板因胶圈数量的增加而延长，其受力状况较传统承口钢板要恶化，带加强肋的径向钢圈能有效地增加抗力。新型双胶圈柔性密封接头市政排水管在设计时充分考虑了管道生产过程中的实际情况，通过采取技术手段，抵消管道生产误差导致的管道接头连接时出现的影响严密性的消极因素。