鲁总
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电机节电器通过内置工控机实时检测电机负载，分析负载大小和变化趋势，计算出电机的最佳电压和电流，快速控制晶闸管的导通。通过角的大小控制电机的供电电压，使电机的输出功率与负载转矩精确匹配。在空载和大多数负载下保持电机高且恒定的电机效率。 同时，电机节电器还具有完善的软启动和软停止功能，可以保证电机的连续平稳启动，消除常规启动方式伴随电机启动带来的机械冲击和启动电流过大，有效减少轴承和皮带的磨损以及链条和齿轮的机械应力，可以延长电机的使用寿命，降低维护成本，并尽可能降低电耗。
安装工业节电器的必要性 在我国的工矿企业中，很多技术还停留在1970、1980年代的水平，有的企业甚至采用了苏联的生产技术。或工艺，特别是高耗电行业，钢铁、化工、建材、机械、有色、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量都比较低，单位产品的能耗和电耗大。 1、电力变压器和配电线路在工厂供配电系统中消耗的能源最多。 由于市场需求的变化和工厂生产工艺的变化，经常会出现按设计和实际情况配置的电力变压器容量。在不匹配的情况下，如变压器容量过大，负载率低，变压器损耗大；配电线路粗细、长度不合理、不规范，也导致线损大幅增加。 2 “大马车”形势严峻 国内工矿企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工矿总用电量的60%-70%企业。 %的电机，平时使用效率不到75%，“大马拉小车”、低负荷运行的情况相当普遍。在这种状态下，电机消耗相当一部分的电力消耗以热量、铁损、铜损、噪音和振动的形式浪费掉了。 3、电器设备老旧老化 目前我国工矿企业中还有很多变压器、电机、风机、泵、压缩机、电焊机等通用设备，属于1960年代和1970年代的产品。设备和供电线
工业节电器安装背景 今年，我国工矿用电量高达21354亿千瓦时。工矿企业是我国能源消费大户，能源消费占全国能源消费总量的70%左右。其中，钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业占用电量的60%以上在整个工矿行业中，但平均单位能耗高于国外。高出 40%。在工矿企业的各项成本中，电费已成为仅次于材料费、人工费的第三或第四大成本，特别是在一些高耗能企业，电费已成为最重要的成本。 对于大多数工矿企业来说，电费是最后一个不受企业控制的成本。由于管理、技术、工艺等多方面原因，许多企业普遍存在用电效率低、节能潜力巨大的问题。因此，通过技术手段降低电费成本，提高利润率势在必行。