王总
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永磁变频空压机相对于一般的空压机来说，噪音低，因为永磁变频空压机大多数都是低于额定转速情况下工作的，所以主机磨损少，噪音也就少，并且在一定程度上延长机器的使用寿命。机器内壁均有吸音海绵永磁变频空压机因为使用了高效节能的控制系统，大大减少了对电网和机械的冲击力，进一步延长了各零件使用寿命，所以永磁变频空压机维护成本会比一般空压机低。永磁变频空压机的节能控制系统智能化程度高，能同时监控多个参数，电流，电压等，降低对于生产损失的风险，使空气系统长时间稳定可靠，永磁变频空压机使用星三角启动时电流相对较大，而工厂的电网容量是有限的，所以会引起上游的空气开关跳闸，从而使节能控制系统可以节省工厂电网的费用。工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略，可进一步改善节能效果。
由于空压机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。故采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等)，即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的温度，从而大大提高空压机的工作性能。一般厂家在设计空压机的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考虑的，而普通情况下，由于各种原因，只能用到产能的60%-80%。这个因素是节能空压机之一;
变频器的性能正弦变频器经过长达数年的变频技术研究和变频结构技术开发，在变频矢量技术方面已经取得成功并在多个领域得到良好的应用效果，如今的正弦变频器已拥有四个系列多种领域专用产品，由于空压机是恒转矩负载特性，所以我们选用性能和性价比都很优良的G系列产品。整体设计的控制变频技术改造整体控制要考虑到设备运用的安全，保留原来的工频电气回路，实现工变频无忧切换。同时在保护回路上考虑各种工况下的可靠性。设备油路系统和冷却循环系统设备油路系统和冷却循环系统的改进是空压机变频改造成功的要点，根据不同的设备状况和ATLAS COPCO系列油路系统情况做必要的硬件改进，保证在低速运行状态设备的运行长期稳定。变频节能改造应用优化分析节能改造设计要求根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求。空压机变频改造后系统应满足以下要求：电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.2bar。系统应具有变频和工频两套控制回路。根据空压机的工控要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。