李总
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第二、GRC构件的生产流程是： 施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求，进行GRC构件的生产加工。 1、生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC构件下料尺寸进行调整。 2、GRC构件生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。 3、GRC构件采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。 4、第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。
现在很多建筑都会用到GRC构件，但很多厂家都是提供定做，没有包含施工，或者部分需要自己施工的，这时候GRC构件的安装就会遇到接缝的处理问题，那么外墙GRC构件接缝由谁处理呢? 外墙GRC构件接缝一般是由GRC安装厂家处理。也可以通过协商由下一道工序班组处理。 外墙GRC构件接缝处理方法： 1、安装、固定方法 a、胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。
b、焊接法：在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。方法：直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。 2、接缝处理 a、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。 b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。 c、GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性白色建筑密封膏。 d、GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。