生物质颗粒燃料外观异常的六种解决方案。 4. 木屑颗粒从源点产生辐射裂缝。 造成这种情况的主要原因是木屑中含有比较大的木屑。只有将纤维度相近的原料进行造粒,才能挤出并相互结合。如果有更大的纤维,纤维之间的相互作用会受到影响。它不像其他较薄的原材料那样容易软化,但由于冷却时软化程度不同而产生收缩的差异,从而产生径向裂纹。 改进方法是适当控制粉状饲料的细度和均匀度,在造粒前加入简单的筛粉对较大颗粒的木屑进行筛分。。
颗粒状物料表面不平整。 当用于造粒的粉末中含有未粉碎或半粉碎的散装原料时,就是这种情况。由于颗粒硬而大,在通过造粒机的模孔时不能与其他原料很好地结合,使颗粒出现不均匀。 改进之处在于适当控制粉状原料的细度。 6. 个别颗粒或个别颗粒的颜色不一致,俗称“花料”。 这种情况比较少见,主要表现为从环模挤出的单个颗粒的颜色比其他正常颗粒深或浅,或个别颗粒表面颜色不一致,影响整批饲料的外观质量。成这种现象的原因主要有以下几个方面:。
木屑颗粒燃料是弯曲的,在一侧有许多裂缝。 这种现象一般发生在木屑颗粒离开环模的时候。在生产中,当刀具的方位远离环模表面,刀片较钝时,颗粒从模孔挤出时简单被刀具破碎或撕裂,而不是被切断。这时,一些木屑颗粒向一侧弯曲,另一侧呈现许多裂纹。当木屑颗粒进入冷却器进行冷却或运输时,它们常常从这些裂缝中开裂,导致木屑颗粒过多或颗粒过短。