万总
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木屑颗粒燃料是弯曲的，在一侧有许多裂缝。 这种现象一般发生在木屑颗粒离开环模的时候。在生产中，当刀具的方位远离环模表面，刀片较钝时，颗粒从模孔挤出时简单被刀具破碎或撕裂，而不是被切断。这时，一些木屑颗粒向一侧弯曲，另一侧呈现许多裂纹。当木屑颗粒进入冷却器进行冷却或运输时，它们常常从这些裂缝中开裂，导致木屑颗粒过多或颗粒过短。
改进办法: 1)添加环模对木屑颗粒的压缩力，即添加环模的压缩比，从而添加颗粒的密度和硬度； 2)将锯末颗粒的原料锯末粉碎成更细的碎片，以提高锯末颗粒的密实度，避免锯末颗粒变软； 3)调整切割刀与环模表面的间隔，一般刀口与环模外表面的间隔不大于产生的锯屑颗粒的直径值，或更换更锋利的切割刀； 2.横向裂纹贯穿整个木屑颗粒。 与状况1中的现象相似，裂纹出现在锯末颗粒的横截面上，但颗粒没有弯曲。当含有更多纤维的疏松锯屑被造粒时，这种状况可能发生。这种木屑颗粒常被挤入木屑制粒机环模的造粒孔中，因为其中含有比孔径更长的纤维。当颗粒被挤压时，因为纤维的膨胀而产生颗粒的横截面裂纹，导致出现枞树形的锯末颗粒。
改进办法是添加环模对木屑颗粒的紧缩力，即添加环模的紧缩比；控制纤维的粉碎细度，其z大长度不得超过粒径的三分之一；降低产量以降低木屑颗粒通过模孔的速度，添加密实度； 3.木屑会发生垂直裂缝。 在生产过程中，有些客户由于干燥机的类型，不能均匀干燥锯末，导致质料锯末含水率不均匀。经环模紧缩造粒后，由于水分的作用和质料本身的弹性会弹开，发生纵向裂纹。 改进办法是提高干燥机的干燥作用，添加模孔的有效长度。