伺服油缸通过控制器、光栅尺、纠偏装置等辅助部件通过对指令信号的多次转换、比较和纠偏,最终使输入和输出值接近,达到控制精度的目的。而数字油缸是将电脉冲的频率与数字油缸的运动速度相对应,使其标量化或数字化,无需借助传感器、调节器、调节参数等来保障。且这种对应关系可通过其内部的设计和制造过程提前确定好。对于使用者而言,数字液压油缸是一个开环控制器件。几乎可以说,只要会数数就会使用数字油缸或其构成的系统。从商业角度来看,数字油缸的结构简单,因此具有安装调试方便、降低设备成本等优点。在新手培训方面,数字油缸的操作简单易学,员工上手快,能大大降低企业的综合使用成本和维护成本。由于数字油缸的多项优点,使它在工程机械、工业机器人、航空航天、水利水电等领域有着广泛的应用,比如水电站的巨型闸门同步提升、航空领域的飞机模拟器等。传统伺服油缸的局限性在数字油缸上都不存在,所以凡是使用伺服油缸的领域几乎都可用数字油缸取代。
全行程空载下低摩擦力运行,满足比例伺服油缸的控制要求,即全行程运行压力小于0.05 MPa; 液压缸为垂直安装,全行程、不同铸速范围内加载,液压缸全行程不允许任何抖动;为满足铸造过程中偏载荷工况,液压缸要求极小的偏转角度,高刚性,防止浇铸过程中液压缸因转动、弯曲变形等现象,导致浇铸过程铸件外表面破裂,心部液压铝水外溢飞溅,造成工伤事故,更为严重的是当高温铝水与冷却水接触时,温度突变,造成局部范围空气瞬间膨胀爆裂,严重时可能导致整个车间被摧毁; 液压缸出厂试验时必须进行可靠的模拟实际工况工作的验证试验,确保液压缸的实际性能与设计性能基本一致,特别是对于安装工况、使用工况较为恶劣的液压缸,进行上述验证工作,是提供可靠产品的必备工作之一。
泛塞封又称弹簧蓄能密封圈、弹簧致动密封圈、四氟弹簧密封圈等,是由一个聚四氟乙烯的密封环内嵌不锈钢弹簧而成的高性能密封圈。弹簧有U形、V形、O形等。泛塞封的主要应用 :泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件,不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求,如食品工业、医药、石油、化工机械设备、阀门、真空泵、压力容器、液压缸、航空航天装备等。典型的应用例如下:现代的工业油缸,很多地方需要高温油缸密封,如压力铸造油缸,冶金油缸,窑炉油缸,汽车发动机密封等等,最高温度可达300℃左右。液化氮气,液化石油气,液化二氧化碳,液化氧气等密封,最低温度达-200℃。超大吨位的压力机,高压水切割机,空压机,最高压力可达400MPa。