高总
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混凝土结构养护不充分是内外强度不一致的直接原因。养护不充分导致表面水泥水化不充分，矿物掺合料的加入导致水泥熟料的下降。如果养护不足，很容易造成混凝土表面结构严重粉化。目前施工单位普遍拆模较早，不进行养护，导致混凝土结构表面硬度低，回弹值低于混凝土物理强度。这也是很多固体结构回弹失败，取芯检测强度合格的原因。混凝土渗透增强剂专门用于解决浇筑混凝土表面强度低、回弹强度不足的问题。经处理后，基层的回弹值一般可提高5%-30%(约2-10个回弹值)，碳化也有一定程度的降低。
影响混凝土强度的主要因素有:混凝土的制备方法、养护制度以及混凝土各组分的材料。水灰比、搅拌方式和振捣方式对混凝土强度都有很大影响。在保证工作性能的前提下，尽可能降低水灰比可以提高混凝土的强度。对于干硬性混凝土，应使用强制式搅拌机；塑性混凝土应采用直式搅拌机。用振动法压实混凝土可以提高强度。对于干硬性混凝土，早期强度可提高20%-30%；其他方法，如真空吸水、碾压、加压振动和离心操作，可以使混凝土更加密实，从而提高强度。养护制度对强度的影响主要包括养护温度、养护龄期和养护湿度。养护湿度越高，养护龄期越长，养护湿度越高，混凝土强度越高。骨料泥浆和有机质含量越高，混凝土强度下降越多。
透水混凝土增强剂:采用国外成熟的合成技术和核壳结构设计；参与水泥水化反应，形成高分子聚合物水泥水合物；大大提高水泥水化体的抗压强度和粘结强度；提高混凝土的抗冻性、耐久性和耐候性。用于透水混凝土的增强剂可以提高透水混凝土的早期强度。核心功能是增强混凝土的和易性和粘度。增强剂的加入提高了水泥的表面活性，改变了水泥基体的分散性。在不改变水泥基本性能的情况下，保持混凝土浆体包裹在骨料表层石中的稳定性，并能均匀附着在骨料表层石上。增强泥浆的粘结率，保证透水混凝土的强度，满足透水性的要求。