堆焊是指通过焊接将具有一定性质的材料堆积在焊件表面的一种工艺方法。其目的不是连接焊件,而是在焊件表面获得一层具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层,或者恢复或增大焊件的尺寸。堆焊方法广泛应用于制造和修理。一般来说堆焊的金属首先要满足焊件的使用条件;其次要考虑堆焊的可焊性,然后适当选择更经济的堆焊。常见工作环境条件下使用的堆焊为:高应力金属间化合物磨损选用亚共晶钴基合金和含金属间化合物的钴基合金;
堆焊层一般含有较多的合金元素,而零件的基体通常是普通碳钢或低合金钢。因此,为了获得期望的表面堆焊层组成,需要较小化进入焊缝的基材的熔化量,即降低稀释率。提高堆焊生产率,因为堆焊零件往往数量多,熔敷金属量大,所以要选择生产率更高的堆焊工艺。注意堆焊金属与基底金属的配合。为了避免堆焊层与基体金属成分的差异而产生过大的热应力和组织应力,使堆焊层开裂、剥离,要求堆焊金属与基体金属具有相近的膨胀,否则应采用过渡层解决问题。
堆焊,作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法,越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用,希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能,即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊,即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。