修复焊接工件,尤其是硬质合金时,需要对缺陷位置进行深挖开槽,尤其是修复微裂纹,更需要用角磨机去除裂纹周围的合金层,深度超过裂纹根部。然后预热工件,再补焊。补焊完成后,对工件进行第二次加工。同一位置焊接缺陷的补焊不得超过两次。等离子粉末自动堆焊的效果等离子粉末自动堆焊,堆焊后的阀门密封面平整度高,加工量小,表面形状美观,合金分布均匀,硬度点分布均匀。
堆焊层一般含有较多的合金元素,而零件的基体通常是普通碳钢或低合金钢。因此,为了获得期望的表面堆焊层组成,需要较小化进入焊缝的基材的熔化量,即降低稀释率。提高堆焊生产率,因为堆焊零件往往数量多,熔敷金属量大,所以要选择生产率更高的堆焊工艺。注意堆焊金属与基底金属的配合。为了避免堆焊层与基体金属成分的差异而产生过大的热应力和组织应力,使堆焊层开裂、剥离,要求堆焊金属与基体金属具有相近的膨胀,否则应采用过渡层解决问题。
堆焊,作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法,越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用,希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能,即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊,即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。