李总
点击图片查看原图
窄间隙MIG焊接的原理和特点:在窄间隙MIG焊中，由于坡口侧壁与焊丝之间的夹角很小，容易造成电弧对侧壁的热输入不足，导致侧壁未熔合。目前窄间隙MIG焊方法有两种:一种是用电弧或焊丝加热侧壁，如扭丝焊丝、波峰焊丝、机械摆动、旋转电弧等。另一种是通过控制焊接参数，如大直径焊丝、脉冲控制、药芯焊丝等。
窄间隙焊接一般分为:低热输入的窄间隙焊接，主要用于焊接热敏材料和全位置显示焊接。通常焊丝的直径为0.8 ~ 1.2 mm的细焊丝，每根焊丝的焊接热输入在6kJ/cm以下，坡口间隙在6 ~ 9 mm之间，为了提高生产率，一般采用双股或三股焊丝，焊丝间距在50 ~ 300 mm之间，焊丝应分别指向坡口侧壁。
窄间隙焊接通过摆动导电嘴或倾斜导电嘴，使焊丝呈波浪形弯曲扭曲状，达到摆动年轻焊丝的目的。Ar+20% CO2混合物常用于焊接钢。30%氦+70%氩的混合物常用于铝的焊接。为了实现细丝的窄间隙焊接，焊枪中的导电喷嘴应做成扁平状，表面涂上绝缘的聚氟乙烯薄膜，导电喷嘴应水冷，以防高温烧坏。此外，接触喷嘴还应由焊缝跟踪装置引导。此外，焊接电源和送丝机与一般的气体保护焊设备大致相同。