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无缝管的生产方法大致分为斜轧法和挤压法。斜轧法是先用斜辊钻管胚胎，然后再延长到轧机。这种方法生产速度快，但对毛坯的加工性要求较高，主要适合生产碳钢及低合金钢管。挤压定律是用穿孔机刺穿毛坯或钢锭，然后用挤压机用钢管挤压。该方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管斜轧法和挤压法都要先加热坯料或钢锭，生产的钢管称为热关联。用热加工法生产的钢管有时可以根据需要进行冷加工。冷加工有两种方法。一种是冷拔法。也就是说，将管道拉向管道倾斜，使钢管逐渐变细和变长。另一种方法是冷轧法。将兄弟发明的热烟应用于冷加工的方法。无缝管的冷加工可以改善钢管的尺寸精度和加工整理，提高材料的机械性能等。

成都无缝管生产工艺
钢管的顺畅主要通过张力减径进行，张力减径过程是空心母材无心尖的连续轧制过程。在保证毛细管焊接质量的条件下，焊管张力减少工艺将整个焊管加热到950摄氏度以上，然后通过张力减少机(张力减少机共24次)轧制到各种外径和壁厚的成品管，发达国家生产的流体管在锅管中已经大量采用焊管顺畅工艺，随着社会的发展，国内热连焊管逐渐形成了代替光滑管的局面。